Krüogeense keskmise suurusega vedela hapnikuga gaasijaam Vedel lämmastikujaam



Toote eelised
1. Lihtne paigaldus ja hooldus tänu modulaarsele disainile ja ehitusele.
2. Täielikult automatiseeritud süsteem lihtsaks ja usaldusväärseks tööks.
3. Ülipuhaste tööstusgaaside garanteeritud kättesaadavus.
4. Selle tagab vedelas faasis oleva toote kättesaadavus, mis on mõeldud kasutamiseks mis tahes hooldustoimingute ajal.
5. Madal energiatarbimine.
6. Lühiajaline kohaletoimetamine.
Rakendusväljad
Hapnikku, lämmastikku, argooni ja muud õhueraldusseadmes toodetud haruldast gaasi kasutatakse laialdaselt terases, keemiatööstuses
tööstus, rafineerimistehased, klaas, kumm, elektroonika, tervishoid, toit, metallid, elektritootmine ja muud tööstused.
Toote spetsifikatsioon
- Selle jaama disainiprintsiip põhineb iga õhus oleva gaasi erineval keemistemperatuuril. Õhk surutakse kokku, eeljahutatakse ja eemaldatakse H2O ja CO2, seejärel jahutatakse see peamises soojusvahetis, kuni see on vedel. Pärast puhastamist saab koguda hapnikku ja lämmastikku.
- See tehas on MS õhu puhastamine turbiini paisutamise protsessiga. See on tavaline õhueraldusjaam, mis võtab argooni valmistamiseks vastu täieliku kraami täitmise ja puhastamise.
- Toorõhk läheb tolmu ja mehaaniliste lisandite eemaldamiseks õhufiltrisse ning siseneb õhuturbiini kompressorisse, kus õhk surutakse 0,59 MPaA-ni. Seejärel läheb see õhu eeljahutussüsteemi, kus õhk jahutatakse temperatuurini 17 ℃. Seejärel voolab see kahele molekulaarsõela adsorbeerimispaagile, mis töötavad omakorda, et eemaldada H2O, CO2 ja C2H2.
-
- Pärast puhastamist seguneb õhk paisuva soojendatud õhuga. Seejärel surutakse see kokku keskrõhukompressoriga, et jagada see kaheks vooguks. Üks osa läheb põhisoojusvahetisse, et see jahutada temperatuurini -260 K, ja imetakse peamise soojusvaheti keskosast paisuturbiini sisenemiseks. Laiendatud õhk naaseb põhisoojusvahetisse, et seda uuesti soojendada, seejärel voolab see õhku suurendavasse kompressorisse. Õhu teist osa võimendab kõrge temperatuuriga paisutaja, pärast jahutamist voolab see madalat temperatuuri suurendavasse paisutisse. Seejärel läheb see külmkarpi, et jahutada temperatuurini ~ 170K. Osa sellest ikkagi jahutatakse ja voolab soojusvaheti kaudu alumise samba põhja. Ja muud õhku imetakse madalale kiusatusele. laiendaja. Pärast laiendamist jaguneb see kaheks osaks. Üks osa läheb alumise samba põhja parandamiseks, ülejäänu naaseb põhisoojusvahetisse, seejärel voolab see pärast uuesti kuumutamist õhuvõimendisse.
- Pärast esmast puhastamist alumises kolonnis võib alumisse kolonni koguda vedelat õhku ja puhast vedelat lämmastikku. Vedel lämmastik, vedel õhk ja puhas vedel lämmastik voolavad vedelas õhus ja vedelas lämmastikus jahuti kaudu ülemisse kolonni. See rektifitseeritakse uuesti ülemises veerus, pärast seda saab 99,6% puhtusega vedelat hapnikku koguda ülemise kolonni põhja ja tarnitakse tootmiseks külmkastist välja.
- Osa ülemise kolonni argooni fraktsioonist imetakse argooni toorkolonniks. Toorargooni kolonni on 2 osa. Teise osa tagasijooks juhitakse tagasivooluna vedeliku pumba kaudu esimese ülaosasse. Rektifitseeritakse toorargooni kolonnis, et saada 98,5% Ar. 2 ppm O2 toorargooni. Seejärel viiakse see aurusti abil puhta argooni kolonni keskele. Pärast puhastamist puhtas argoonikolonnis võib puhta argoonikolonni põhja koguda (99,999% Ar) vedelat argooni.
- Ülemise kolonni ülaosast pärinevad jäätmevedelikud voolavad külmkastist regeneratiivse õhuna puhastisse, ülejäänud osa läheb jahutustorni.
- Lämmastik ülemise samba abikolonni ülaosast voolab külmkastist välja tootmise teel jahuti ja peamise soojusvaheti kaudu. Kui lämmastikku pole vaja, võib selle viia vesijahutustorni. Kui jahutus torni külmast võimsusest ei piisa, tuleb paigaldada jahuti.
Protsessi kulg
1, õhukompressor (kolb või õlivaba)
2, õhu jahutusseade
3. õhupuhastussüsteem
4, õhupaak
5, vee eraldamine
6, molekulaarsõela puhastaja, PLC auto)
7, täppisfilter
8 column Parandusveerg
9 : Booster turbo-ekspansija
10, hapniku puhtusanalüsaator
Ehitus on pooleli






Töötuba






